Innovation dans les revêtements de conversion multi-métaux tout en respectant l'homme, l'environnement ET le budget!

Du point de vue de la législation, de la santé et de la sécurité, de la qualité mais aussi des coûts. Un tel prétraitement 2.0 n’a pas toujours à être plus complexe que votre processus actuel. Avec Cleaner MM31 (après traitement mécanique) et PreCoat CPF (remplacement des phosphates), AD Chemicals montre que les nouvelles techniques peuvent également constituer un choix très intéressant dans les processus de prétraitement en une étape. Cela permet aux entreprises de passer facilement à un processus plus pérenne pour l'application des revêtements de conversion. En outre, ces techniques offrent la possibilité de réaliser un processus multi-métal.

Innovation : PreCoat CPF, l’alternative aux phosphates : haute qualité, économique et meilleur pour l’environnement

Dans des secteurs tels que la construction mécanique, la fabrication de meubles, les machines agricoles et l'électrotechnique, la phosphatation reste l'une des méthodes de prétraitement des surfaces métalliques les plus utilisées.  Le procédé le plus courant est un procédé à 3 phases (a ; dégraissage + phosphatation, b : rinçage, c ; demi-rinçage ou passivation) ou à 1 phase (dégraissage + phosphatation en 1 étape). Une couche de phosphate appliquée assure l'adhérence de la peinture et la protection contre la corrosion. Ces dernières années, les systèmes à base de phosphates et de silicates ont été soumis à une pression croissante du point de vue de l'environnement et de la sécurité. Sans parler des coûts de maintenance élevés qui sont souvent associés à un processus de phosphatation en raison de la formation de boues. Grâce à une nouvelle technique, AD Chemicals démontre que l'on peut et que l'on doit faire autrement.

PreCoat CPF : revêtement de conversion en 1 étape pour remplacer les processus phosphatés

PreCoat CPF est un prétraitement sans chromate, phosphate et silicate qui remplace les processus de phosphatation traditionnels. Il en résulte un processus plus durable, avec une qualité sublime et un impact environnemental réduit. Le PreCoat CPF assure une bonne adhérence de la peinture en poudre et de la peinture humide et empêche la corrosion de se manifester. Il peut être appliqué aussi bien en pulvérisation qu'en immersion.

Le produit dégraisse et applique une couche de conversion/passivation en une seule étape. Il y a peu ou pas de formation de boue. Un autre point important à mentionner est que le PreCoat peut être appliqué à une température considérablement plus basse, à 15-30 °C au lieu des processus de phosphatation à 50 °C.

Si nécessaire, le produit peut être utilisé en multi-métal. Outre l'acier et le fer, les surfaces en aluminium et en acier galvanisé peuvent également être traitées.

Résultats de test

Dans un test au brouillard salin neutre, on obtient des résultats de protection contre la corrosion allant jusqu'à 480 heures et plus. 

Comparaisons avec les phosphatations :

Liste des avantages PreCoat CPF

Innovation : Cleaner MM31, remplacez les solvants et créez un revêtement de conversion pérenne après prétraitement mécanique

Dans les éditions précédentes du magazine VOMinfo, nous vous avons présenté le cas du client Spuiterij Munsters, qui a remplacé le procédé de peinture liquide contenant du chrome 6 par un procédé de peinture liquide sans chrome 6, incluant le prétraitement Cleaner MM31, qui peut être appliqué de manière entièrement automatique avec un robot à mouvement.

Cleaner MM31 améliore les résultats de la corrosion sur tous les supports (aluminium, acier galvanisé, acier et acier inoxydable), sans utilisation de solvants - Spuiterrij Munsters

Nettoyage, dégraissage, protection contre la corrosion et adhérence de la peinture en 1 étape avec Cleaner MM31

Cleaner MM31 est un prétraitement chimique innovant qui peut être appliqué en 1 étape après un prétraitement mécanique tel que le sablage, le décapage et le Scotch Brite. Le Cleaner MM31 applique une couche de conversion au chrome trivalent, améliore l'adhérence du revêtement en poudre ou de la peinture liquide à appliquer et augmente la protection contre la corrosion. 

Le Cleaner MM31 nettoie et dégraisse également dans la même étape.  Il remplace les solvants dans le processus opérationnel par une technique innovante sans symboles de danger. 

Le produit offre également une résistance à la corrosion du métal nu, c'est-à-dire une protection contre la corrosion sans revêtement pour l'aluminium, une protection contre la rouille volante sur les produits en acier et une protection contre la rouille blanche sur le zinc. Le Cleaner MM31 est donc également multi-métal. 

Le Cleaner MM31 permet d'appliquer un prétraitement chimique complet en un seul traitement. En fonction de l'application spécifique, le Cleaner MM31 peut remplacer une ligne de prétraitement par un procédé simple, sans bains chauffés ni utilisation de produits chimiques lourds. En termes de qualité, les résultats sont comparables ou supérieurs aux exigences des normes de qualité internationales Qualicoat, Qualisteelcoat et GSB.

Tous les avantages du Cleaner MM31:

• Processus en 1 étape ;
• Sans solvant ;
• Sans chrome 6 ;
• Aucun rinçage nécessaire ;
• Sans eaux usées ;
• Sans symboles de danger ;
• Application simple ;
• Pas d’investissement important ;
• Consommation extrêmement faible ;
• Application aussi bien automatisée que manuelle ;
• Réduction comptabilité COV ;
• Très bons résultats au brouillard salin ;
• Très bons résultats d’adhérence.

Résultats de test Cleaner MM31